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3D打印在工装夹具中的应用案例

2020-05-22

 

许多工艺在现有机械设备水平的基础上无法做到一些高要求工艺,必要时会用到一些辅助装备或工具来实现工件的装夹、定位与组装。这类工具统称为工装夹具,是在加工组装作业中为保证加工组装工艺而设计制作的工具。

 

 

案例欣赏

下图为eSUN易生所服务的惠州某大型半导体封装设备厂商制作应用实例。这家客户利用3D打印技术,并使用eSUN易生PLA+材料打印制成了支撑固定夹具。

 

 

客户有述说早前此类工装夹具都是采购形式,后续通过学习3D打印,最直观的认知便是帮助他们大大降低了成本,有90%之多。而这位客户本身也是做机械设备与PCB板零部件生产,对设计建模有一定了解。

因此,一台3D打印机既能帮助客户大幅度降低成本,还能满足不断改进夹具的制作,根据产线的装配需要,快速灵活的制作出想要的辅助夹具。

 

以上案例,让eSUN易生切身体会到了3D打印对于一些行业或工厂有着巨大的价值,于是将案例拓展思考。

大部分需要工装夹具的厂商,都可以尝试利用3D打印机来进行夹具的设计研发

厂商可通过改变夹具的制造工艺,来降低成本与提高效率;

3D打印新技术和工艺的应用,短期看操作麻烦,但长期使用却能给企业带来更大收益,助力提升企业竞争力。

 

3D打印工装夹具,打印机及材料的选择尤为关键。一般3D打印机既要求有好的打印精度,且打印速度比客户原有的治具获取周期短;而打印材料一般需要耐温耐候,因为许多3D打印部件需要在高温或潮湿的环境下进行作业;也有一定的导电性,很多电子零部件生产行业需要导电材料打印夹具,防止静电击伤电子产品;且强度好、物理性能优异。

 

根据工装夹具制造要求,eSUN易生材料库中适用于打印这类夹具的耗材,重点推荐PLA+。

 

☻ PLA+是一种由玉米谷物提炼的生物材料,天然可降解无污染环境;质硬,强刚度高;有良好的光泽性和透明度;打印过程无毒无味,不卷曲,不翘边,在打印超大型模型是表现尤其突出,打印温度为205-225℃。

 

 

目前,很多厂商正在使用eSUN易生的3D打印耗材运用在产品生产过程中。随着3D打印行业落地实际应用需求不断上升,3D打印各企业也在不断进行打印机的更新迭代,从一开始只能打PLA/ABS,到现在推出的多材料、高性能打印机。
 

eSUN易生作为3D打印材料供应商,旗下尼龙碳纤、PETG、PC材料等材料均能满足对材料性能要求不高但精度要求高的夹具应用,欢迎大家踊跃尝试。

欢迎海内外合作伙伴前来洽谈合作,共同创新工装夹具的应用,欢迎垂询解决方案!
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